Pharma & Reinraum
Polierte Edelstahl-Pritschen, partikelarme Befestigungen und wischbare Profile für GMP-Anlagen, Bioreaktoren und Reinraum-Klassen ISO 5–8.
Spezialgewerk · Sondertrassen-Bau
Kabelträger-Aufbau für Pharma, Photovoltaik & Sonderumgebungen.
Während Standard-Sondergewerke an Reinraum-Hygiene, UV-Beständigkeit oder Hygienic Design scheitern, liefern wir genau hier: GMP-konforme Kabelpritschen-Verlegung, Edelstahl-Tragschienensysteme nach AISI 316L, Photovoltaik-Außentrassen mit Sendzimirverzinkung und statisch nachgewiesene Schwerlast-Wandausleger. Inklusive Statiknachweis, Korrosionskonzept und Befestigungsdokumentation.
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Spezialsektoren
AISI 316L
Hygienic-grade Edelstahl
ISO 14644
Reinraum-konform
<72h
LV-Erstangebot
Wo wir spezialisiert sind
Sechs Branchen, in denen Standardpritschen versagen.
Jeder Sektor stellt eigene Anforderungen an Material, Hygiene, Befestigung und Dokumentation. Wir kennen die jeweiligen Regelwerke – und planen das Tragschienensystem von Anfang an passend dazu.
Photovoltaik & Solarparks
Wetterfeste Außenführungen für Aufdach-Anlagen und Freiflächen-PV. Sendzimir- oder feuerverzinkt, UV-stabilisierte Komponenten, vibrationsfeste Verbinder.
Lebensmittelindustrie
Hygienic Design nach EHEDG: AISI 316L, geschlossene Profile, abgerundete Übergänge, beständig gegen Schaumreiniger (pH 3–11) und Hochdruckreinigung.
Tunnel & Infrastruktur
Spritzwasser-, taumittel- und brandlastgeprüfte Trassen für Straßen-, Bahn- und Versorgungstunnel. Erdungssets nach Bahnnorm und schwingungsfeste Verankerungen.
ATEX / EX-Bereich
Tragschienensysteme für explosionsgefährdete Zonen 1, 2, 21, 22. Statischer Potenzialausgleich, funkenfreie Befestigungen und ATEX-zertifizierte Komponenten.
Aufzugsschacht & Geschoss-Vertikalführung
Saubere Vertikalführung über mehrere Etagen – inklusive Schwingungsdämpfern, Geschossschotts und revisionsfreundlicher Trennung von Sicherheits- und Lastkreisen.
Was wir genau anders machen
Sonderleistungen, die Standard-Sondergewerke nicht abbilden.
Unsere Spezialisierung deckt genau die Lücken zwischen Elektroplaner, Tragwerksplaner und Standardgewerk – mit dokumentierten Nachweisen für Statik, Korrosion und Befestigung.
01 — STATIK
Statiknachweis & Lastberechnung Tragschienensystem
Rechnerischer Nachweis nach DIN EN 1990 / 1991 für Schwerlastsysteme, Weitspanngeometrien und auskragende Konstruktionen – inklusive Ankergrund- und Befestigungsmittel-Beleg.
02 — KORROSION
Korrosionsschutz-Beratung & Werkstoffwahl
Auswahl der Schutzqualität nach DIN EN ISO 12944 und ISO 9223 (Korrosivitätskategorien C1–CX). Empfehlung Sendzimir, Stückverzinkung, V2A oder V4A je nach Atmosphäre.
03 — TRAPEZBLECH
Trapezblech-Befestigung ohne Dachhautverletzung
Befestigungen auf Trapezprofil-Hochsicke mit geprüften Klemmverbindern – ohne Bohren in die Dachhaut, ohne Beeinträchtigung der Bauphysik und ohne Statik-Risiko für die Tragschale.
04 — SCHWERLAST
Wandauslegersystem & Schwerlast-Konsolen
Auslegungen für Kabel-Gesamtgewichte über 80 kg/m – mit gerechneten Wandkonsolen, Diagonalstreben und Schwerlast-Anker (mechanisch oder Verbund nach ETAG/ETA).
05 — VERTIKAL
Geschosstrassen mit Schwingungsentkopplung
Vertikale Hauptwege in Hochhäusern, Forschungsgebäuden und Krankenhäusern. Dämpferelemente gegen Setzungen, Geschossschottdurchführungen und Brandlast-getrennte Zonen.
06 — UMBAU
Bestandsertüchtigung im laufenden Betrieb
Sukzessiver Materialwechsel (Stahl → Edelstahl), Nachrüstung Potenzialausgleich, Ergänzung Korrosionsschutz – im laufenden Produktionsbetrieb, mit schichtkompatiblen Montageteams.
Materialwahl
Welcher Werkstoff zu welcher Umgebung passt.
Die richtige Werkstoff- und Beschichtungswahl entscheidet über Lebensdauer und Wartungskosten der Anlage. Hier die Schnellübersicht – im Ratgeber zeigen wir die Entscheidungskriterien im Detail.
| Werkstoff / Veredelung | Eignung | Korrosivität | Lebensdauer Innen |
|---|---|---|---|
| Sendzimirverzinkt (DX51D+Z275) | Innenräume, trocken, gewerblich | C1 – C2 | > 30 Jahre |
| Stückverzinkt (feuerverzinkt nach DIN EN ISO 1461) | Außen, Industrieatmosphäre, PV-Park | C3 – C4 | 40 – 70 Jahre |
| Edelstahl V2A (AISI 304 / 1.4301) | Pharma, Labor, Reinraum, leichte Chemie | C3 – C4 | > 50 Jahre |
| Edelstahl V4A (AISI 316L / 1.4404) | Lebensmittel, Küstennähe, aggressive Reiniger | C5 – CX | > 60 Jahre |
| Pulverbeschichtet auf Stückverzinkt | Sichtbereich, Architektur, Farbcodierung | C3 – C4 | 30 – 50 Jahre |
| Magnelis® / ZM-Beschichtung | Solar, Photovoltaik-Außentrasse, Salzfracht | C4 – C5 | 35 – 50 Jahre |
Wissen kompakt
Begriffe, die im Spezialgewerk anders gelten.
Korrosivitätskategorien C1–CX
Die Norm klassifiziert Atmosphären von trocken-innen (C1) bis extrem aggressiv-küstennah (CX). Die Kategorie steuert direkt die Wahl zwischen Verzinkung, Edelstahl oder Duplex-System.
Reinraum-Klassen für die Kabelführung
Klassen 5–8 begrenzen Partikel pro m³ Luft. Tragschienensysteme dürfen weder Partikelnester bilden noch von Reinigung beschädigt werden – polierte Edelstahl-Pritschen sind hier Pflicht.
Hygienic Design Lebensmittel
EHEDG-Regeln verlangen abgerundete Innenecken > 3 mm, kein Spalt < 0,5 mm, Edelstahl-Oberflächen Ra < 0,8 µm und sicheres Ablaufverhalten – auch bei Tragschienensystemen.
Aus dem Ratgeber
Fachartikel zu Sonderlösungen.
Themen, die wir täglich auf Baustellen klären – kompakt aufbereitet für Planer, GU und Industriekunden.
01 · Befestigungstechnik
Trapezblech-Befestigung von Kabelträgern ohne Dachhautverletzung
Welche Klemmverbinder, welche Lasten, welche Stützweiten – und warum Bohren in Trapezdächer fast immer der falsche Weg ist.
Artikel lesen →02 · Materialkunde
Korrosionsschutz: Sendzimir, Stückverzinkung, V2A oder V4A?
Entscheidungsmatrix nach ISO 12944 und 9223. Wann reicht Bandverzinkung – und wann muss es zwingend Edelstahl AISI 316L sein?
Artikel lesen →03 · Photovoltaik
Photovoltaik-Außentrassen: UV, Wind, Schnee & Salznebel
Was eine wetterfeste Solar-Trasse leisten muss – von Magnelis® über IP-Schutz bis Vibrationsfestigkeit an Befestigern.
Artikel lesen →04 · Pharma & Reinraum
Reinraum-Kabelführung nach GMP & ISO 14644
Polierte Oberflächen, partikelarme Befestigung, wischbare Profile – wie eine Sondertrasse hygienetauglich gebaut wird.
Artikel lesen →Häufige Fragen
Was Planer und GU am häufigsten fragen.
Was unterscheidet einen Kabelträger-Spezialisten von einem klassischen Montagebetrieb?
Ein Spezialgewerk-Betrieb deckt Sondertrassen ab – also Pharma, Reinraum, Photovoltaik, Lebensmittelindustrie, Tunnel und EX-Bereich. Hier zählen nicht nur Standardpritschen, sondern Hygienic Design, ATEX-Konformität, UV-Beständigkeit und dokumentierte Statiknachweise. Genau diese Sondererfahrung bringen wir mit – in Abgrenzung zur klassischen Standardmontage.
Welches Material eignet sich für Außentrassen in Photovoltaik-Anlagen?
Für PV-Außenstrecken empfehlen wir feuerverzinkte oder Magnelis®-beschichtete Tragschienensysteme. Bei Küstennähe, Salznebel oder chemischer Belastung wechseln wir zu Edelstahl AISI 316. UV-stabilisierte Kabelschienen, abgedeckte Verbinder und vibrationsfeste Schraubverbindungen sind hier Pflicht – Details im Ratgeber zu PV-Außentrassen.
Wie wird ein Kabelträger im Reinraum hygienisch geführt?
In GMP-konformen Reinräumen (ISO 14644 Klasse 5–8) werden Sprossenleitern gegen geschlossene Edelstahl-Pritschen ersetzt oder gänzlich vermieden. Schweißnähte werden poliert, Befestigungen wischbar geführt, Kanten gebrochen. Decken- statt Wandführung reduziert Partikelnester. Mehr im Ratgeber Reinraum.
Was bedeutet Hygienic Design in der Lebensmittelindustrie?
Hygienic Design heißt: glatte Oberflächen, geschlossene Profile, keine Sacklöcher oder Schmutzkanten, abgerundete Übergänge, säurebeständige Werkstoffe (AISI 316L) und tägliche Reinigbarkeit bei pH 3 bis pH 11. EHEDG-konforme Bauteile sind Standard im Spritz- und Splashbereich, Oberflächenrauigkeit Ra < 0,8 µm im direkten Produktkontakt.
Brauche ich für Sondertrassen einen statischen Nachweis?
Ja – bei Schwerlast-Konsolen, großen Stützweiten, Tunnel- oder Trapezblech-Konstruktionen ist ein Statiknachweis nach DIN EN 1990/1991 nahezu immer gefordert. Wir liefern dokumentierte Lastberechnungen inklusive Befestigungsmittel- und Ankergrund-Nachweis (ETA-Zulassung).
Können bestehende Tragschienensysteme nachträglich für Brandschutz oder Korrosion ertüchtigt werden?
Ja. Wir tauschen Befestigungen gegen brandschutzgeprüfte Komponenten aus, ergänzen Erdungssets, ersetzen verzinkte Pritschen abschnittsweise gegen Edelstahl und dokumentieren die Ertüchtigung lückenlos. Bestandsumbau im laufenden Produktionsbetrieb – auch in mehreren Schichten – ist unser Tagesgeschäft.
In welchen Regionen sind Sie als Kabelträger-Spezialist aktiv?
Unser Hauptaktionsraum ist ganz Norddeutschland – Schleswig-Holstein, Hamburg, Bremen, Niedersachsen und Mecklenburg-Vorpommern – sowie Berlin und Brandenburg vom Stammsitz Schönefeld aus. Bundesweit begleiten wir Sondertrassen-Projekte auf Anfrage, europaweit bei Pharma-, Lebensmittel- und PV-Großprojekten mit eingespielter Übernachtungslogistik.
Übernehmen Sie auch Aufträge außerhalb Deutschlands?
Ja, europaweite Projekte begleiten wir auf Anfrage – speziell Pharma- und Lebensmittel-Großprojekte sowie Photovoltaik-Freiflächenanlagen mit deutschen Generalunternehmen. Vertragssprachen sind Deutsch, Englisch und Polnisch.
Arbeiten Sie deutschlandweit oder nur regional?
Sondertrassen-Projekte begleiten wir bundesweit. Für Pharma- und PV-Großprojekte sind unsere Montageteams mit Übernachtung vor Ort eingespielt. Die Standardabwicklung erfolgt von unserem Stammsitz Schönefeld bei Berlin aus.
Welche Normen sind für Kabelträger in der Industrie relevant?
Die zentralen Normen sind DIN EN 61537 (Kabelträger-Systeme), DIN VDE 0100 (elektrische Anlagen), DIN EN ISO 12944 (Korrosionsschutz), DIN EN ISO 1461 (Stückverzinkung), DIN EN 1990/1991 (Statik), DIN 4102-12 (Funktionserhalt), MLAR (Leitungsanlagen-Richtlinie), ISO 14644 (Reinräume), GMP Annex 1 und DIN EN 1672-2 (Lebensmittelmaschinen).
Wie schnell können Sie ein Angebot erstellen?
Für klassische Pharma-, PV- oder Hygienic-Design-Projekte erhalten Sie innerhalb von 2 bis 3 Arbeitstagen ein Angebot inklusive Vorschlag zu Werkstoff, Korrosionskategorie und Befestigungsnachweis.
Welche Werkstoffe verarbeiten Sie standardmäßig?
Wir verarbeiten Sendzimir-verzinkten Stahl, stückverzinkten Stahl (DIN EN ISO 1461), Magnelis®-beschichtete Profile, Edelstahl AISI 304 (1.4301 / V2A), Edelstahl AISI 316L (1.4404 / V4A) und Duplex-Beschichtungen. Materialzertifikate nach EN 10204 3.1 stellen wir auf Anfrage bereit.
Was kostet eine Sondertrasse im Vergleich zu Standardpritschen?
Sondertrassen liegen je nach Werkstoff und Hygiene-Anforderung zwischen 25 % (PV Außen) und 220 % (Reinraum-Edelstahl poliert) über einer Standard-Sendzimirpritsche. Der Mehraufwand zahlt sich über die Lebensdauer und Wartungsfreiheit aus – die Kostenmechanik erläutern wir gerne projektbezogen.
Einsatzgebiete · Norddeutschland & darüber hinaus
Wo wir Ihre Sondertrasse aufbauen.
Stammsitz Schönefeld bei Berlin. Hauptaktionsraum: ganz Norddeutschland. Bundesweit und europaweit auf Anfrage – mit eingespielter Übernachtungslogistik für Großprojekte in Pharma, PV und Lebensmittelindustrie.
Ganz Norddeutschland
Tägliche Anfahrt vom Stammsitz, kein Übernachtungszuschlag in den nördlichen Bundesländern.
- Schleswig-Holstein DE-SH
- Hamburg DE-HH
- Bremen DE-HB
- Niedersachsen DE-NI
- Mecklenburg-Vorpommern DE-MV
- Berlin DE-BE
- Brandenburg DE-BB
Bundesweit Deutschland
Sondertrassen-Projekte in allen 16 Bundesländern – mit eingespielten Montageteams und Übernachtungslogistik.
- Nordrhein-Westfalen DE-NW
- Hessen DE-HE
- Rheinland-Pfalz DE-RP
- Saarland DE-SL
- Baden-Württemberg DE-BW
- Bayern DE-BY
- Sachsen DE-SN
- Sachsen-Anhalt DE-ST
- Thüringen DE-TH
Europa
Europaweite Begleitung für Pharma- und Lebensmittel-Großprojekte sowie Photovoltaik-Freiflächen mit deutschen Generalunternehmen.
- Österreich AT
- Schweiz CH
- Polen PL
- Niederlande NL
- Belgien BE
- Dänemark DK
- Tschechien CZ
- Frankreich FR
Vertragssprachen: Deutsch · Englisch · Polnisch
ND
Verantwortlich für Planung & Ausführung
Nico Dlugosz
Geschäftsführer und Inhaber der Montagebau Dlugosz. Seit über einem Jahrzehnt im Industriemontage-Sektor mit Schwerpunkt Sondertrassen-Bau. Persönlich verantwortlich für jede Angebotskalkulation, Werkstoffwahl und Statikabstimmung. Sprachen: Deutsch, Englisch, Polnisch.
USt-IdNr. DE459233996
Stammsitz Schönefeld bei Berlin
Norddeutschland · DE · EU
EN 10204 3.1 Zertifikate
DIN EN 1990/1991 Statik
EHEDG · GMP Annex 1
Sondertrasse zu planen?
Senden Sie uns Ihr LV – wir prüfen Sektor, Material und Statik.
Für klassische Pharma-, PV- oder Hygienic-Design-Projekte erhalten Sie innerhalb von 2 bis 3 Arbeitstagen ein Angebot – inklusive Vorschlag zu Werkstoff, Korrosionskategorie und Befestigungsnachweis.
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